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A medida.
Blanco puro.
Imprimimos una forma
a la materia.

Una historia empresarial con orígenes lejanos, unos conocimientos técnicos reconocidos en el tratamiento de los materiales compuestos, un compromiso constante con la calidad, el diseño y la innovación.

Omnitech se crea en 2004, avalada por una experiencia de dos décadas, que la empresa ha desarrollado en el sector del moldeo y de los materiales poliméricos. Esta empresa fue pionera en Europa en la producción de la resina acrílica solid surface con la técnica innovadora del moldeo a temperatura ambiente: las soluciones para los ambientes baño, cocina y living se aplican transversalmente en los sectores residencial, público, minorista, contract, HORECA, médico y asistencia sanitaria.

Capacidad de producción con la atención puesta en el futuro

Inversiones
3 m.
Euros invertidos en nuevas estructuras e instalaciones.
11.000 m2
Superficie operativa disponible, duplicada respecto de los 5.500 m2 iniciales.
Seguimiento
100 %
Seguimiento total de los pedidos.
10 años
Retroactividad del seguimiento inverso.
Producción
60.000
uds./anuales
De las cuales 50.000 unidades personalizadas.
30 uds./h
Una unidad cada dos minutos en colada continua.
9.000
moldes
Ventas anuales.
De 40 a 45 moldes manipulados
a diario.
800 moldes
Capacidad del almacén, en gestión totalmente automatizada.
5 min
Desde la solicitud de retirada del molde a la presencia en el punto de colada.
Medio ambiente
402 kW
Energía producida a partir de fuentes renovables. Duplicada de 196 kW a 402 kW.
60 %
Demanda energética obtenida a partir de fuentes renovables de energía.
2 días/semana
En los que se acumula energía, posteriormente reintroducida en la producción.
Inversiones
3 m.
Euros invertidos en nuevas estructuras e instalaciones.
11.000 m2
Superficie operativa disponible, duplicada respecto de los 5.500 m2 iniciales.
Seguimiento
100 %
Seguimiento total de los pedidos.
10 años
Retroactividad del seguimiento inverso.
Producción
60.000
uds./anuales
De las cuales 50.000 unidades personalizadas.
30 uds./h
Una unidad cada dos minutos en colada continua.
9.000
moldes
Ventas anuales.
De 40 a 45 moldes manipulados
a diario.
800 moldes
Capacidad del almacén, en gestión totalmente automatizada.
5 min
Desde la solicitud de retirada del molde a la presencia en el punto de colada.
Medio ambiente
402 kW
Energía producida a partir de fuentes renovables. Duplicada de 196 kW a 402 kW.
60 %
Demanda energética obtenida a partir de fuentes renovables de energía.
2 días/semana
En los que se acumula energía, posteriormente reintroducida en la producción.
Inversiones
3 m.
Euros invertidos en nuevas estructuras e instalaciones.
11.000 m2
Superficie operativa disponible, duplicada respecto de los 5.500 m2 iniciales.
Seguimiento
100 %
Seguimiento total de los pedidos.
10 años
Retroactividad del seguimiento inverso.
Producción
60.000
uds./anuales
De las cuales 50.000 unidades personalizadas.
30 uds./h
Una unidad cada dos minutos en colada continua.
9.000
moldes
Ventas anuales.
De 40 a 45 moldes manipulados
a diario.
800 moldes
Capacidad del almacén, en gestión totalmente automatizada.
5 min
Desde la solicitud de retirada del molde a la presencia en el punto de colada.
Medio ambiente
402 kW
Energía producida a partir de fuentes renovables. Duplicada de 196 kW a 402 kW.
60 %
Demanda energética obtenida a partir de fuentes renovables de energía.
2 días/semana
En los que se acumula energía, posteriormente reintroducida en la producción.

Materiales

Tecnoril®, Deimos® y Geacril®son materiales sumamente compactos, estables, higiénicos y duraderos. Ignífugos, resistentes a la luz y a la agresión de los rayos UV, son fácilmente restaurables, se pueden trabajar con herramientas corrientes para la madera y se limpian sin problemas.

Tecnoril®
Material Solid suface 100% acrílico, caracterizado por un punto de blanco elevado y por la capacidad de mantener la pureza sin alteraciones con el paso del tiempo, sin amarillez.
Deimos®
Solid suface cestá constituido por una materia mineral natural, combinada con resina acrílica y poliéster.

Con el sistema del moldeo a temperatura ambiente se obtienen formas complejas a escala serial. Los productos, todos ellos procedentes de una fusión, son ideales para el sector privado, público y médico.